Автоматизация окрасочно-сушильной установки

Задача автоматизации

Разработка для одного из предприятий г. Новосибирска окрасочно-сушильной установку для окраски и последующей сушки  крупногабаритных металлоконструкций (кузовов самосвалов) после окраски жидкими ЛКМ.

1. Разработать камеру для окраски и сушки кузовов самосвалов.
2. Обеспечить подогрев приточного воздуха:
   • в режиме окраски – до +15…+20 °С.
   • в режиме сушки – до +80 °С.
3. Обеспечить автоматическое поддержание температуры в камере.
   • Система управления должна обеспечивать:
   • задание температуры в режиме окраски;
   • задание температуры и времени в режимах «Испарение» и «Сушка» (независимо);
   • блокировку работы установки при пропадании фазы, неисправности привода главной заслонки, снижении давления в камере ниже порогового, при перегреве теплообменника;
   • контроль количества паров растворителя для обеспечения взрывобезопасности, которое не должно превышать уровня 20 % от нижнего концентрационного предела взрываемости (НКПВ);
   • в автоматическом режиме производить диагностику датчиков температуры и сигнализаторов довзрывоопасных концентраций;
   • другие требования согласно ТЗ блокировки и защиты.

Реализация проекта и выбор средств автоматизации

Установка состоит из следующих основных узлов:

• Камера – теплоизолированное помещение, в котором происходит окраска и сушка.
• Пульт управления (на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110-32).
• Щит силовой.

Для реализации данного проекта было принято решение использовать оборудование ОВЕН. Ядром системы управления является программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110. Сигналы с датчиков температур и сигнализаторов довзрывоопасных концентраций поступают на модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВА8. В качестве панели оператора была выбрана панель ОВЕН СП270 с цветным 7² дисплеем, она осуществляет индикацию режимов, а также с помощью нее вводятся и редактируются  значения параметров. Для питания датчиков, элементов индикации и фильтрации питающей сети от импульсных помех применены соответственно блок питания ОВЕН БП60Б-Д4-24 и сетевой фильтр ОВЕН БСФ-Д3-1,2. Для измерения температуры применены термопреобразователи сопротивления ОВЕН ДТС.

Выгода

Установка сдана в эксплуатацию и безотказно работает с октября2011 г. на одном из предприятий г. Новосибирска.