Автоматизация линии резки металла шириной до 2500 мм

Задача автоматизации

Автоматизация в ходе модернизации линии резки металла шириной до2500 ммдля фирмы «Техметалл» с целью увеличения производительности труда, повышения качества продукции, снижения отходов производства и высвобождения рабочих рук.

Основные части линии резки металла шириной до 2500 мм:

1. Автоматический разматыватель.
2. Выпрямляющие валки.
3. Тянущие валки.
4. Ножницы гильотинного типа.

Краткое описание технологического процесса

Листы металла поступают на завод свёрнутыми в барабан. Этот барабан устанавливается на разматыватель, который автоматически разматывает металл. Лист металла заводят сначала в выравнивающие валки, проходя через которые лист становится ровным без изгибов. Затем его заводят в тянущие валки, которые непосредственно двигают металл по направлению к ножницам. Ножницы по заданным размерам отрезают лист металла.

Работа системы автоматики

Работа разматывателя осуществляется по следующему принципу: разматыватель имеет электропривод с частотным преобразователем, он включается и выключается при помощи двух бесконтактных датчиков ВБ 2.12. При разматывании образуется петля металла, которая при размотке увеличивается, а при движении металла через валки уменьшается. По этой петле двигается ролик с флажком, который при перемещении включает и отключает бесконтактные датчики.

Работа ножниц заключается в следующем. Оператор на панели ОВЕН ИП320 задаёт необходимое число листов металла и необходимую длину листа металла. После пуска линии ПЛК даёт сигнал на частотный преобразователь электродвигателя валков, который плавно разгоняет лист металла и запускает двигатель ножниц. Датчик углового перемещения установлен таким образом, что его колёса катятся по металлу. Датчик передаёт в ПЛК импульсы, каждый из которых равен1 мм. ПЛК считает эти импульсы, переводит их в реальные цифры и передаёт эти данные на панель оператора.  После подсчёта импульсов и сравнения их с заданием, ПЛК выдаёт сигнал на плавную остановку листа и сигнал на электромагнит, который приводит к срабатыванию режущего элемента ножниц. Это срабатывание улавливает бесконтактный датчик и подаёт сигнал на ПЛК. Затем циклы повторяются до выполнения задания количества листов.

Результат автоматизации

Автоматизация линии позволила резать листы металла с погрешностью1 мми без участия людей, тогда как в ручном режиме линию обслуживали два человека, а погрешность при резании металла составляла до50 мм.