Дозатор-смеситель сыпучих полимеров в производстве стретч-плёнки

Экструдер, работающий на гранулированном полиэтилене делает стретч-плёнку. Для повышения качества и удешевления продукции возникла необходимость смешивать разные виды сырья в определённых пропорциях и подавать равноперемешанную смесь в загрузочный бункер экструдера. Первоначально дозатор был разработан для трёх компонентов, в процессе разработки и поиска оптимального решения было решено использовать пять компонентов и оставить возможность быстрого интегрирования большего количества видов сырья. Для удобства работы была использована панель оператора ОВЕН ИП320. Так как критически важно качество перемешивания сырья – насыпка происходит в несколько шагов, что обеспечивает начальное перемешивание уже на весах. Некоторые компоненты (основное сырьё, второе основное сырьё, вторичное сырьё) насыпаются в значительно больших объёмах, чем разные добавки, поэтому была разработана очередь насыпки. Оператор задаёт очередь и объём насыпки сырья прямо с панели оператора, будто-бы редактируя “плей-лист”, где задаётся в очереди тип сырья и его требуемый вес в этом шаге. Каждое сырьё может насыпаться неограниченное количество раз за один цикл взвешивания. Таким образом уже на весах сырьё получается частично перемешанным. После выполнения очереди насыпки и отсутствии неисправностей – весы освобождаются от сырья и, при отсутствии рабочего уровня сырья в главном бункере, цикл повторяется. Система ведёт учёт расхода каждого вида сырья, а так же общий расход сырья. Присутствует контроль закрытия и открытия насыпающих заслонок, контроль исправности весов, контроль уровней в бункерах с видами сырья и главном бункере. После взвешивания сырьё попадает в смесительное устройство, из которого – в главный бункер.

Весы выполнены на S-образном тензометрическом датчике с использованием преобразователя тензодатчиков от ОВЕН.