Информация о компании

Компания: ООО СпецПромАвтоматика

E-mail: -

Помощь

Описание проекта

Автоматизация сушки железо-барий-серпентинитового бетона для АЭС

Компания «СпецПромАвтоматика» разработала систему диспетчеризации для технологического процесса сушки железо-барий-серпентинитового бетона, используемого в блоках радиационной защиты реакторов на атомных электростанциях.

Основные задачи и реализация проекта

  1. Проектирование и монтаж АСУ ТП:
    • Разработка и установка шкафа автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) на базе программируемого контроллера ПЛК210.
    • Обеспечение качественного регулирования нагрева бетона с использованием более 100 термопар.
  2. Программирование и подключение:
    • Написание программного обеспечения для контроллера.
    • Подключение данных в систему диспетчеризации для мониторинга и управления.
  3. Отображение технологических параметров:
    • Использование собственной платформы SCADA на базе C#.net для визуализации и управления параметрами технологического процесса.

Используемое оборудование ОВЕН

Для реализации проекта использовалось следующее оборудование ОВЕН:

  • Программируемый контроллер ПЛК210-01-CS:
    • Центральный компонент системы управления, обеспечивающий выполнение всех заданных функций и алгоритмов.
  • Модули аналогового ввода с Ethernet МВ210-101 – 10 шт.:
    • Обеспечивают подключение и обработку сигналов от термопар, контролирующих температуру в различных точках процесса сушки.
  • Модули аналогового ввода с Ethernet МУ210-502 – 2 шт.:
    • Дополнительные модули для расширения возможностей ввода аналоговых сигналов и обеспечения точного контроля и регулирования температуры.

Преимущества и особенности системы

  1. Высокое качество регулирования температуры:
    • Более 100 термопар обеспечивают точный и равномерный нагрев бетона, что важно для достижения требуемых характеристик радиационной защиты.
  2. Интеграция и диспетчеризация:
    • Система подключена к платформе SCADA, что позволяет в режиме реального времени отслеживать и управлять параметрами процесса сушки.
  3. Надежность и отказоустойчивость:
    • Использование надежного оборудования ОВЕН и собственных программных решений обеспечивает стабильную работу системы даже в критических условиях.

Результаты автоматизации

  • Повышение эффективности и точности процесса сушки:
    • Автоматизированная система управления позволяет поддерживать оптимальные условия сушки, что ведет к улучшению качества конечного продукта.
  • Улучшение контроля и мониторинга:
    • Диспетчеризация на базе SCADA-системы обеспечивает удобный и наглядный контроль за всеми этапами технологического процесса, оперативное выявление и устранение отклонений.
  • Соответствие требованиям безопасности:
    • Высокая точность регулирования и надежность системы соответствуют строгим стандартам безопасности, необходимым для производства материалов для атомной энергетики.

Проект демонстрирует возможности интеграции современных решений в области автоматизации для сложных технологических процессов, обеспечивая высокую точность и надежность управления.

Используемые товары


Связаться с нами