Модернизация гидравлического пресса для запекания изоляции

Задача проекта:

   Модернизация 12-ти блочного пресса для запекания изоляции на обмоточные шины генераторов. Процесс происходит по давлением 50 – 200 бар и температурой 100С⁰ – 180С⁰.

Принцип работы пресса:

   Запекание изоляции происходит в два этапа. Во время первого этапа заложенные в пресс шины прижимаются низким давлением (50бар) и нагреваются до температуры 100С⁰ в течении 10 минут, на втором этапе давление увеличивается до 200 бар, а температура до 180С⁰ и он длится 3 часа. Задание параметров, контроль и поддержание давления осуществляется автоматически двумя приборами ТРМ201 от датчиков давления МН2 (WIKA). Задание параметров, контроль и регулировка температуры осуществляется автоматически 24-ю приборами ТРМ202 от хромель- копелевых термопар встроенных в нагревательные плиты. Выдержка по времени процессов программируется двухканальным микропроцессорным реле времени УТ24. Возможна работа пресса от выносных термопар подключаемых к 5-и дополнительным приборам (ТРМ202 и ТРМ201). Для записи информации о протекании процесса производится по интерфейсу RS-485 на модуль сбора данных (МСД-200) и записывается на карту памяти. Нагрузочные токи визуально контролируются по амперметрам   ИТС-Ф1.