Пульт управления камерами хим-подготовки и сушки авиационных изделий

Основной целью проекта было создание пульта управления двумя камерами хим-подготовки и сушки авиационных изделий, обслуживаемые одной тепловой агрегатной группой-дизельной двухступенчатой горелкой Lamborghini и двумя вентиляторами воздухообмена-приточным и вытяжным. Камеры могли работать как две вместе,так и по одной, в зависимости от потребности. При этом тепловые и воздухообменные мощности автоматически регулируются основным контроллером управления системы. В режиме работы одной камеры горелка включается на пониженную производительность, используя любой режим – одноступенчатый или двухступенчатый, в зависимости от температуры камеры и улицы. Время года при этом не имеет значения.

Система автоматически поддерживает точную, заданную оператором, температуру в камерах. Данные о температурах камер поступают с датчиков температуры, установленных внутри камер, на модуль ввода пульта, где преобразуются и подаются на контроллер управления. Также система регулирует мощность воздухообменных вентиляторов для режимов работы одной или двух камер. Это реализовано с помощью преобразователей частоты векторных, которые питают моторы вентиляторов. Работой преобразователей частоты также управляет основной контроллер. Для визуализации рабочих параметров системы и управления применена графическая панель оператора ОВЕН-ИП-320.

С помощью неё оператор имеет возможность видеть все рабочие параметры системы, изменять их и задавать различные рабочие уставки: временные, температурные, скоростные и прочие. Связь между модулями пульта осуществляется по шинам RS-232 и RS-485. Система постоянно отслеживает исправность оборудования, как в рабочих режимах, так и в режиме покоя. В случае возникновения аварийных ситуаций: неисправностях двигателей, горелки, датчиков и модулей, система полностью либо частично блокирует работу и оповещает оператора свето-звуковой сиреной.

Описание возникшей аварии выводится на панели в текстовом сообщении и автоматически исчезает после её устранения. Дополнительно применены аварийные термостаты для предотвращения образования запредельно-высоких температур в случае выхода из строя управляющих модулей, но вероятнось этого ничтожно мала и почти невозможна. Пульт управления расчитан на 24-х часовой режим работы. Наша неизменная задача-создание надёжных, высоко-интеллектуальных и эстетичных систем автоматизации.