Щит управления насосами отопления и задвижкой КЗР

Объект:

Котельная в Московской области.

Назначение:

• автоматическое управление насосами отопления (Grundfos);
• автоматическое управление насосом подпитки;
• автоматическое управление запорно-регулирующим клапаном;
• контроль состояния технологического оборудования;
• оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций;
• работа в круглосуточно режиме реального времени в соответствии с режимом работы технологического оборудования;
• быть наращиваемой, т. е. в случае необходимости АСУ позволяет подключать дополнительные объекты и задействовать дополнительные параметры;
• обеспечивать простоту и удобство обращения производственного персонала;
• иметь возможность развития и модернизации.

Задача автоматизации и основной функционал.

• Поддержание температуры теплоносителя в зависимости от температуры подающего и обратного трубопровода – регулирование происходит запорно-регулирующим клапаном  за счет изменения объема теплоносителя проходящего через теплообменник;
• Возможность ручного управления запорно-регулирующим клапаном (с кнопок на панели оператора);
• Поддержание необходимого давления – на трубопроводе системы подпиткиустановлен датчик давления, при падении давления менее, заданногоконтроллер воспринимает сигнал о падении давления и включается насос подпитки, по достижении заданного давления насос отключается;
• Управление 2насосами (по схеме основной/резервный) контура отопления через ПЧв автоматическом режиме, по сигналам от датчиков давления на подающем и обратном трубопроводе (для поддержания постоянного перепада давления в системе отопления);
• Автоматическая смена насосов (для распределения общего времени эксплуатации между обоими насосами, по 24 часа);
• Эксплуатация в ручном (напрямую от сети) и автоматическом режиме (от ПЧ) по каждому насосу в отдельности;
• Пуск насосов по схеме треугольник.

Аварийная сигнализация:

• Контроль за работой насосов – контроль осуществляется по реле перепада давления, при отсутствии перепада давления на насосе контроллер воспринимает насос как вышедший из строя и включает второй (защита от сухого хода);
• На лицевой панели шкафа предусмотрена световая сигнализация работы оборудования и аварийная сигнализация, селектора переключения режимов работы оборудования (ручной, автоматический).

Спецификация оборудования ОВЕН:

• программируемый логический контроллер ПЛК160;
• измеритель ПИД-регулятор для управления задвижками и трехходовыми клапанами ОВЕН ТРМ212;
• датчик давления ПД100-ДИ 1.6-311-1.0;
• датчик температуры ДТС105-50М.В3.120.

Результат автоматизации

В результате внедрения АСУ:

• появилась возможность оперативного выявления аварийных и предаварийных ситуаций;
• снизились затраты за счет рационального использования потребляемых ресурсов, предупреждения и оперативного реагирования на аварийные ситуации;
• исчезли гидроудары в системе трубопроводов и снизились утечки давления за счет отказа от ручного регулирования задвижками.