Система автоматического управления установки «POLYDOS-412»

При капительном ремонте системы автоматического управления установки «POLYDOS-412» для ООО «Тюмень Водоканал» компания «АСУ Технологических Процессов» (г. Тюмень) использовала приборы ОВЕН.

Закончен капитальный ремонт САУ установки «POLYDOS-412» (приготовление полиэлектролитных растворов) производства компании GRUNDFOS. В рамках проводимых работ вышедшее из строя оборудование компании Siemens заменено на отечественные аналоги, в частности, средства автоматизации ОВЕН. Установка приготовления раствора полиэлектролита «POLYDOS-412» предназначена для приготовления и дозирования растворов органических флокулянтов, используемых при очистке сточных вод. Полностью автоматическая установка приготовления раствора предназначена для химической обработки воды с помощью известкового молочка или сульфата алюминия.

Общее описание контроллера

Контроллер предназначен для автоматического управления оборудованием и поддержания необходимой производительности установки для приготовления растворов полиэлектролитов.

Основными компонентами контроллера котельной является следующее оборудование ОВЕН:

• Программируемый контроллер ОВЕН ПЛК100-К;
• Панель оператора ОВЕН ИП320.

Перечень функций, реализованных в контроллере:

1. Визуализация всех измеряемых, вычисляемых и настраиваемых параметров контроллера на панели оператора, а также состояний оборудования и датчиков установки.
2. Настройка всех необходимых для работы контроллера параметров через интерфейс панели оператора.
3. Сохранение изменений настройки режимов работы котельной в энергонезависимой памяти контроллера (автоматическое возобновление работы установки при включении шкафа автоматики).
4. Часы реального времени, текущей даты (энергонезависимые часы и календарь).
5. Вычисление и отображение расхода исходного продукта (далее по тексту – РЕ) за сутки.
6. Ведение архива расхода РЕ (глубина архива одна неделя).
7. Автоматическое управление электроприводами мешалок, клапана водообеспечения и шнекового дозатора.
8. Возможность ручного управления электрифицированными приводами оборудования.
9. Блокирование работы установки при возникновении нештатных ситуаций: 
   – прекращение подачи воды в установку; 
   – опустошение бункера РЕ; 
   – отключение питания, какого-либо из электроприводов по предельному току потребления: мешалка 1; мешалка 2; шнековый дозатор.
10. Фиксация времени, даты и количества аварийных состояний установки.
11. Фиксация времени и даты последнего отключения электропитания контроллера.
12. Выдача сигнала «Работа установки приостановлена» в шкаф автоматики декантеров.
13. Защита настроечных коэффициентов и уставок, влияющих на режимы работы установки, паролем.