Система диспетчеризации азотно-компрессорной станции ООО «ВолховНефтехим»

Задача автоматизации

Разработка в сотрудничестве с ООО «Мелиус комплект» локальной системы диспетчеризации азотно-компрессорной станции нефтеперерабатывающего завода ООО «ВолховНефтехим» (г. Волхов, Ленинградская обл.) с возможностью подключения ее к глобальной системе диспетчеризации завода. Заказчиком проекта выступило ЗАО «Иммертехник» (г. Москва), являющееся подрядчиком ООО «ВолховНефтехим» по проектированию, монтажу, поставке оборудования азотно-компрессорной станции.

Азотно-компрессорная станция производит сжатый воздух низкого давления, азот низкого и высокого давления для технологических процессов переработки нефти. Задачей системы диспетчеризации азотно-компрессорной станции является мониторинг параметров технологического процесса производства сжатого воздуха и азота, а также предупреждение возможных аварийных ситуаций.

Реализация проекта

Локальная система диспетчеризации включает в себя шкаф диспетчеризации, к которому подключены датчики температуры, датчики давления, корректора узлов учета газа (узлы учета воздуха и азота). Также на шкаф диспетчеризации поступают сигналы о состоянии оборудования азотно-компрессорной станции (работа, авария). Полученная информация обрабатывается, выводиться на верхний уровень глобальной системы диспетчеризации завода по протоколу Modbus TCP. В аварийных случаях звучит звуковая сигнализация, информация об авариях сохраняется во внутреннюю память панели оператора.

Датчики температуры и давления подключены к модулю аналогового ввода МВА8. Дискретные сигналы о состоянии оборудования (тип сигналов сухой контакт) поступают на модули дискретного ввода-вывода ОВЕН МДВВ. Корректоры газа, входящие в состав узлов учета газа, подключены к ПЛК100 по интерфейсу RS-232.

Программируемый логический контроллер периодически опрашивает модули ввода-вывода и корректора газа, обрабатывает полученную информацию, выводит на панель оператора, а также записывает внутренние регистры (работа в режиме Modbus TCP slave) для передачи информации на верхний уровень. На панели оператора отображается мнемосхема азотно-компрессорной станции, на которой условно показаны оборудование станции, трубопроводы и параметры технологического процесса. В функционал панели также входят настройки верхних и нижних пределов аналоговых параметров (давление, температура), просмотр архива событий и настройка системных параметров время, пароль.

Количество параметров локальной системы диспетчеризации азотно-компрессорной станции представлены в таблице.

Таблица