Промышленный контроллер ТРМ32 в корпусе Щ7

Снято с производства

Обновление товара: 21 ноября, 2024 в 11:28

Контрольно-измерительные приборы

ТРМ232М контроллер для отопления и ГВС с управлением насосами

Бесплатная доставка для заказов свыше 50 000 руб.

Быстрая доставка
Безопасные платежи

ГАРАНТИРОВАНО БЕЗОПАСНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ

Артикул: trm232 Категории: Архив продукции, Контрольно-измерительные приборы

Описание

Описание

В начале 2023 года планируется прекращение поставок ТРМ232М. Рекомендуем в новые проекты закладывать современную линейку контроллеров ТРМ1032М.

ОВЕН ТРМ232М – контроллер с готовым алгоритмом для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами. Предназначен для управления ИТП и ЦТП жилых и производственных зданий. ОВЕН ТРМ232М поддерживает температуру по заданной уставке или отопительному графику, управляет циркуляционными насосами контуров отопления, ГВС и ХВС, поддерживает давление, управляя контурами подпитки.

Преимущества

Прибор / Характеристика	ТРМ32	ТРМ232М	ТРМ1032	ТРМ1032М
Количество контуров	До 2	До 2	До 2	До 3, до 15
Тип систем	Независимые	Независимые	Независимые	Независимые, Зависимые
Циркуляционные насосы	Нет	Есть	Есть	Есть
Контроль запуска НЦ	Нет	Нет	Нет	Есть
Контроль PDS	Нет	Есть	Есть	Есть
Насосы подпитки	Нет	До 2	До 2	До 2
Клапан подпитки	Нет	Нет	Есть	Есть
Датчик подпитки	Нет	Аналоговый	Дискретный	Аналоговый / Дискретный
Контроль утечки	Нет	Нет	По времени	По времени и датчику
График обратной воды	Есть	Есть	Есть	Есть
График отопления	Есть	Есть	Есть	Есть
Автонастройка ПИД	Нет	Есть	Нет	Есть
Режим Лето	Нет	По температуре	По температуре, кнопкой	По температуре и времени, кнопкой
Приоритет контура	Нет	Нет	Нет	Есть
Число аварий	До 4	До 20	До 20	До 44
Привод КЗР	Больше / меньше	Больше / меньше, 0…10 В	Больше / меньше	Больше / меньше, 0…10 В, 4…20 мА
Тип датчиков	ТСМ, ТСП	ТСМ, ТСП, ТСН, 4 … 20 мА	ТСМ, ТСП, 4…20 мА	ТСП, 4…20 мА, NTC
Модули расширения	Нет	МР-1	Нет	ПРМ-1, ПРМ-2

Типовые схемы ИТП

Автоматическое управление контуром отопления в ИТП и ЦТП

Автоматическое управление контуром ГВС в ИТП и ЦТП

Автоматическое управление независимыми контурами ГВС и отопления без насосов

Автоматическое управление двумя независимыми контурами отопления в ИТП и ЦТП

Автоматическое управление независимыми контурами отопления и ГВС с подпиткой в ИТП и ЦТП

Условные обозначения

Обозначение на схеме	Назначение	Тип сигнала
Т_н	Измерение температуры наружного воздуха	AI
Т_пр	Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети	AI
Т_к1, Т_к2	Измерение температуры в первом и втором контуре	AI
Т_обр.1, Т_обр.2	Измерение температуры в первом и втором обратном трубопроводе	AI
Р_подп1, Р_подп2	Измерение давления в первом и втором контуре	AI
М₁, М₂	Регулирующие клапаны с электроприводом	DO или AO
НЦ₁, НЦ₂	Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов первого контура	DO
НЦ₃, НЦ₄	Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов второго контура	DO
НЦ₅, НЦ₆*	Сигналы управления циркуляционных насосов ХВС	DO
НП₁ …НП₄	Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контур отопления	DO

* Для работы схемы без насосов ХВС необходимо отключить датчик ΔР4 через меню прибора или установить соответствующую перемычку.

Модификации

Пример типовой схемы	Тип управления	Маркировка для заказа
Одноконтурные системы
Схемы 1, 2	Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)	ТРМ232М-Р
Схемы 1, 2	Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)	ТРМ232М-УР
Двухконтурные системы
Схема 3	1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) 2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)	ТРМ232М-Р
Схема 3	1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)	ТРМ232М-У
Схемы 4, 5	1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) 2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше)	ТРМ232М-Р МР1-Р
Схемы 4, 5	1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)	ТРМ232М-У МР1-Р

Данная позиция содержит нестандартное сочетание значений модификатора. Для рассмотрения возможности заказа такой позиции свяжитесь со специалистом через форму «Задать вопрос специалисту» или изложите ваши пожелания на адрес электронной почты: support@owen-russia.ru

1-й контур: дискретное управление приводом клапана 2-й контур: дискретное управление приводом клапана

1-й контур: аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: аналоговое управление приводом клапана (0…10 В)

УР

1-й контур: аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: дискретное управление приводом клапана

Функциональные возможности

Поддержание заданной температуры в контурах отопления и ГВС.
Поддержание температуры по отопительному графику (погодозависимое регулирование отопления).
Управление циркуляционными насосами каждого контура с ротацией и автоматическим вводом резерва (АВР).
Режимы экономии в ночное время и выходные дни.
Защита от превышения температуры обратного теплоносителя.
Автоматическая настройка ПИД-регуляторов.
Автоматическая смена режимов (нагрев / ночь / летний / обратная / авария датчиков / авария насосов).
Диагностика аварийных ситуаций (обрыв датчиков температуры и датчиков положения, неисправность насосов).
Поддержка интерфейсов RS-485 (Modbus-RTU и Modbus-ASCII) и RS-232 для работы в системе распределенной диспетчеризации.

Функциональная схема прибора

Технические характеристики

Параметр	Значение
Питание
Напряжение питания	– переменный ток: 90…264 В, 47… 63 Гц – постоянный ток: 150…300 В
Потребляемая мощность	– переменный ток: не более 18 ВА – постоянный ток: не более 12 Вт
Параметры встроенного вторичного источника питания	выходное напряжение 24±3 В ток нагрузки не более 180 мА
Гальваническая изоляция	Есть
Электрическая прочность изоляции	1780 В
Интерфейсы связи
Интерфейс связи	RS-485, RS-232
Режим работы	Slave
Протоколы передачи данных	ОВЕН, Modbus ASCII, Modbus RTU
Скорости передачи данных	RS-485 – 2400…115200 бит/с RS-232 – 115200 бит/с
Тип используемого кабеля	RS-485 – витая пара RS-232 – КС1 для связи с ПК
Гальваническая развязка	RS-485 – 1780 В RS-232 – 300 В
Программирование и обновление встроенного программного обеспечения
Программирование	программа «Конфигуратор ТРМ232М» с лицевой панели прибора
Интерфейс для программирования	RS-232
Интерфейс для обновления встроенного программного обеспечения	DBGU
Элементы человекомашинного интерфейса и дополнительное оборудование
Тип дисплея	текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой
Количество знакомест	2×16 символов
Количество кнопок	6
Дополнительное оборудование	часы реального времени с автономным питанием встроенный источник звукового сигнала
Конструктивное и климатическое исполнение
Тип корпуса	корпус для крепления на DIN-рейку шириной 35 мм
Габаритные размеры прибора	(157×86×58) ±1 мм
Степень защиты корпуса (со стороны лицевой панели)	IP20
Масса прибора	не более 0,5 кг
Температура окружающего воздуха	-10…+55 °С
Аналоговые входы (AI)
Количество аналоговых входов	8
Типы подключаемых датчиков	– термосопротивления ТСМ/ТСП/ТСН – термопары ТХК, ТХА – унифицированные сигналы тока/напряжения/сопротивления
Время опроса входа:
– температуры ГВС (среднее)	0,8 с
– остальных входов (среднее)	10,5 с
Предел основной приведенной погрешности	±0,5 % – для ТП ±0,25 % – для ТС и унифицированных сигналов
Дискретные входы (DI)
Количество дискретных входов	8
Подключаемые входные устройства	датчики типа «сухой контакт» коммутационные устройства (контакты кнопок, выключателей, герконов, реле и т.п.)
Максимальная частота входного сигнала	50 Гц
Уровень сигнала «логической единицы» / ток в цепи	15…30 В / 5…10 мА
Уровень сигнала «логического нуля» / ток в цепи	-3…5 В / не более 1,5 мА
Мин. длительность входного импульса	5 мс
Гальваническая развязка	групповая (по 4 входа)
Электрическая прочность изоляции	1780 В (между группами и другими цепями)
Дискретные и аналоговые выходы (DO, AO)
Количество собственных выходов контроллера	6, из них: выходы 1, 2 – дискретные (э/м реле) выходы 3…6 – по заказу: – 4 дискретных выхода типа Р (э/м реле) – 2 аналоговых выхода (выходы 3, 5) типа У, И (ЦАП 0…10 В, 4…20 мА), при этом выходы 4, 6 не установлены
Типы выходных элементов и их характеристики	см. таблицу «Характеристики выходных элементов»
Гальваническая развязка	есть, индивидуальная
Электрическая прочность изоляции	1780 В
Дополнительные дискретные выходные элементы	8 э/м реле – при подключении модуля МР1

Характеристики подключаемых датчиков

Тип датчика	Диапазон измерений	Дискретность показаний
ТСПPt50, Pt100 (α=0,00385 °С^-1)	-200…+750 °С	0,1 °С
ТСП50П, 100П (α=0,00391 °С^-1)	-200…+750 °С
ТСМCu50, Cu100 (α=0,00426 °С^-1)	-50…+200 °С
ТСМ50М, 100М (α=0,00428 °С^-1)	-190…+200 °С
ТСПPt500, Pt1000 (α=0,00385 °С^-1)	-200…+650 °С
ТСП500П, 1000П (α=0,00391 °С^-1)	-200…+650 °С
ТСН1000Н (α=0,00617 °С^-1)	-60…+180 °С
термопара ТХК (L)	-200…+800 °С
термопара ТХА (K)	-200…+1300 °С
ток 0…5 мА	0…100 %	0,1 %
ток 0…20 мA
ток 4…20 мА
напряжение 0…1 В
резистивный 40…900 Ом
резистивный 40…2000 Ом

Характеристики выходных элементов

Обозначение

Тип выходного элемента

Электрические характеристики

электромагнитное реле

4 А при 220 В 50Гц

(cos φ ≥0,4)

цифроаналоговый преобразователь

«параметр–напряжение» 0…10 В

питание от встроенного источника 24 В,

сопротивление нагрузки более 2 кОм

Схемы подключений

Схема подключения для конфигурации 1. Одноконтурная система: Отопление

Схема подключения для конфигурации 2. Одноконтурная система: ГВС

Схема подключения для конфигурации 3. Два независимых контура: ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов

Схема подключения для конфигурации 4. Два независимых контура: Отопление

Схема подключения для конфигурации 5. Два независимых контура: Отопление + ГВС

Обозначения

Обозначение на схеме	Назначение	Тип сигнала
Т_н	Измерение температуры наружного воздуха	AI
Т_пр	Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети	AI
Т_отоп	Измерение температуры в контуре отопления	AI
Т_гвс	Измерение температуры в контуре горячего водоснабжения	AI
Т_обр.1, Т_обр.2	Измерение температуры в обратном трубопроводе контуров отопления и ГВС	AI
Р_подп1	Измерение давления в контуре отопления (С5)	AI
Р_подп2	Измерение давления в контуре горячего водоснабжения	AI
С1	Сигнал датчика давления	DI
C2…C5	Сигналы датчиков аварии насосов Р1…Р4: отопления, ГВС, подпитки, ХВС	DI
С6	Отключение сигнализации	DI
С7	Перевод в ночной режим	DI
С8	Выключатель перехода в летний режим	DI
М1, М2	Регулирующие клапаны с электроприводом	DO или AO
НЦ1, НЦ2	Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура отопления	DO
НЦ3, НЦ4	Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура ГВС	DO
НЦ5, НЦ6*	Сигналы управления циркуляционными насосами ХВС	DO
НП1, НП2	Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контура отопления	DO

Рабочие режимы контроллера

Работа по отопительному графику

Температура в контуре отопления (Т_отоп.) поддерживается прибором согласно заданному отопительному графику (режим НАГРЕВ) – см. рис. 1. График задается по точкам (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Т_нв) либо температуры прямой воды из теплосети (Т_пр).

Рис. 1. Работа по отопительному графику

Снижение отопительного графика по встроенным часам реального времени

Заданный отопительный график может быть снижен на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2) – режим НОЧЬ.

Контроль температуры обратной воды

Температура обратной воды (рис. 2) контролируется по графику (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Т_нв) либо температуры прямой воды из теплосети (Т_пр) с учетом допустимого перегрева (Гист.+) или охлаждения (Гист.-) относительного графика.

Если Т_{обр.воды} > Т_обр.по графику + (Гист.+), то прибор подает команды на призакрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с ТЭЦ).

Если Т_{обр.воды} < Т_обр.по графику + (Гист.-), то прибор подает команды на приоткрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с котлом).

Функцию можно отключить.

Рис. 2. Контроль температуры обратной воды

Летний режим работы

Контроллер переводит систему в летний режим при достижении температурой наружного воздуха Т_нв заданной уставки Т_{зима/лето}. В летнем режиме прибор прекращает управление системой отопления, закрывая регулирующий клапан полностью и отключая циркуляционные насосы. Циркуляционные насосы в летний период могут быть включены на заданное время с заданной периодичностью для предупреждения заклинивания.

Управление системой подпитки

При снижении давления Р_{подпит.} в системе ниже заданной уставки ТРМ232М подает сигнал на включение насоса подпитки либо открытие отсечного клапана системы подпитки.

Поддержание температуры в контуре ГВС

Температура в контуре ГВС (Т_гвс) поддерживается прибором в соответствии с заданной фиксированной уставкой (режим НАГРЕВ).

Снижение уставки ГВС по встроенным часам реального времени

Уставка Т_гвс может быть снижена на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2).

Управление насосами

Циркуляционные насосы включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос.

Управление циркуляционными насосами и насосами ХВС (отопление и ГВС)

Циркуляционные насосы и насосы ХВС включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р1 (Р2, Р4)) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос.

Авария датчиков температуры

При аварии одного или нескольких основных датчиков температуры (Т_отоп., Т_обр., Т_нв) прибор переводит клапан в заданное пользователем безопасное положение (от 0 до 100 %) до устранения аварии.

Автонастройка

Для автоматического подбора оптимальных коэффициентов ПИДрегулятора (для максимально точного поддержания Т_отоп. в контуре) в контроллер заложен режим Автонастройки (АНР).

Режим пуско-наладки

Режим настройки и диагностики системы ОСТАНОВ. В данном режиме имеется возможность вносить любые изменения в значения параметров прибора, вручную управлять положением клапана.

Габаритные и установочные размеры

Чертежи, схемы, модели

Условные графические обозначения (УГО)

УГО ЕСКД	dwg 57.94 kB pdf 54.21 kB
УГО СПДС	dwg 65.67 kB pdf 56.68 kB

Схемы электрические

Оригинальные решения

Алгоритм 1

АБВГ – 02.02 – НТХ	dwg 134.63 kB pdf 1.14 MB
АБВГ – 02.02 – НТХ.КЖ	dwg 46.81 kB pdf 216.95 kB
АБВГ – 02.02 – НТХ.П	dwg 42.42 kB pdf 373.25 kB
АБВГ – 02.02 – НТХ.СО	dwg 54.16 kB pdf 346.43 kB

Алгоритм 2

АБВГ – 03.02 – НТХ	dwg 128.66 kB pdf 1 MB
АБВГ – 03.02 – НТХ.КЖ	dwg 44.53 kB pdf 194.67 kB
АБВГ – 03.02 – НТХ.П	dwg 41.63 kB pdf 317.03 kB
АБВГ – 03.02 – НТХ.СО	dwg 54.13 kB pdf 337.1 kB

Алгоритм 3

АБВГ – 04.02 – НТХ	dwg 147.84 kB pdf 1.26 MB
АБВГ – 04.02 – НТХ.КЖ	dwg 46.62 kB pdf 230.02 kB
АБВГ – 04.02 – НТХ.П	dwg 44.63 kB pdf 420.51 kB
АБВГ – 04.02 – НТХ.СО	dwg 54.22 kB pdf 346.76 kB

Алгоритм 4

АБВГ – 05.02 – НТХ	dwg 206.38 kB pdf 1.9 MB
АБВГ – 05.02 – НТХ.КЖ	dwg 51.32 kB pdf 278.13 kB
АБВГ – 05.02 – НТХ.П	dwg 57.34 kB pdf 680.76 kB
АБВГ – 05.02 – НТХ.СО	dwg 54.63 kB pdf 366.47 kB

Алгоритм 5

АБВГ – 06.02 – НТХ	dwg 205.91 kB pdf 1.88 MB
АБВГ – 06.02 – НТХ.КЖ	dwg 51.32 kB pdf 281.26 kB
АБВГ – 06.02 – НТХ.П	dwg 57.25 kB pdf 662.02 kB
АБВГ – 06.02 – НТХ.СО	dwg 54.47 kB pdf 464.35 kB

Сист упр 2контурной системой отопления и ГВС

АБВГ – 13.06 – НТХ	dwg 190.69 kB pdf 288.46 kB
АБВГ – 13.06 – НТХ.КЖ	dwg 59.23 kB pdf 56.71 kB
АБВГ – 13.06 – НТХ.П	dwg 58.21 kB pdf 96.2 kB
АБВГ – 13.06 – НТХ.СО	dwg 54.16 kB pdf 63.11 kB

Габаритный чертеж

3D Модель ТРМ232М-01	step 4.9 MB pdf 1.25 MB
2D Модель ТРМ232М-01	dwg 676.48 kB pdf 142.18 kB

Примеры и инструкции

Работа с прибором: кнопки

Работа с прибором ТРМ232М

Кнопки	Рабочие экраны	Меню
	Перемещение между экранами контура	Переход между группами параметров и параметрами
	Длительное нажатие (2 – 3 сек) – запуск или остановка контура	–
	–	– Вход в меню – Вход в группу параметров – Вход в редактирование параметра – Запись нового значения параметра (2 сек)
	Выход из режима ручного управления положением клапана	– Выход из меню – Выход из группы параметров – Выход из редактирования параметра
	С экрана «КЗР» вход в режим ручного управления клапаном	_
	Переход между экранами Контура1 и экранами Контура2	–
	С экрана «Насос» переключение между насосами	В меню параметра: – перемещение между разрядами – перемещение между вложенными значениями параметра
	–
	Вход в меню отладки: – перезагрузка – сброс EEPROM (сброс на заводские параметры)

Работа с прибором: рабочие экраны

FAQ

Отсутствие обязательного датчика в системе

Обязательными считаются следующие датчики:

№ входа прибора	Назначение входа	Примечание
1	Измерение температуры наружного воздуха	Для любого типа систем
3	Измерение Т обратной воды первого контура	При работе с первым контуром одноконтурной либо двухконтурной системы
4	Измерение Т теплоносителя первого контура
5	Измерение Т обратной воды второго контура	При работе со вторым контуром двухконтурной системы
6	Измерение Т теплоносителя второго контура	При работе со вторым контуром двухконтурной системы

При отсутствии обязательного датчика необходимо:

(в режиме Останов обоих контуров) установить перемычку на клеммы Вход х-2 и Вход х-3 соответствующего входа (х);
в меню прибора Конфигурация/Аналоговые входы – для соответствующего входа «Тип датчика х» выбрать тип датчика «ТХК»;
если речь о датчике Т_{обр.воды}, то в меню прибора Контур 1 либо Контур 2 задать параметру «Конт.обратки» значение «Выключено».<

Если необходимо точно по графику поддерживать Т обратной воды, а Т теплоносителя не важна (датчика нет)

подключите датчик Т_{обр.воды} соответствующего контура на вход Т контура (вход 4 либо 6);
на вход 3 либо 5 установите перемычку и т.д. – см.п.1 (выше), отключите в меню «Конт.обратки».

Масштабирование сигнала 4…20мА для датчиков давления и температуры

Для этого необходимо:

в режиме Останов контуров задать соответствующий код типа датчика в меню Конфигурация/Аналоговые входы/Тип датчика х – 4…20 мА;
в меню Общее/Сдв.Накл.Ан.Вх /Сдв.Накл.Вход х задать значение сдвига и наклона;
переход между координатами Х и Y с помощью комбинации кнопок «альт» + «стрелка вверх» и «альт» + «стрелка вниз».

Значение коэффициентов «Сдвиг» и «Наклон» вычисляются по следующей формуле:

, где

k – наклон соответствующего датчика, расчетное значение;

b – сдвиг соответствующего датчика, расчетное значение;

y_max – желаемое значение верхнего диапазона измерения после масштабирования;

y_min – желаемое значение нижнего диапазона измерения после масштабирования;

x _max = 100 (измеренное прибором значение, соответствующее максимальному входному сигналу = 100 %);

x _min = 0 (измеренное прибором значение, соответствующее минимальному входному сигналу = 0 %).

Например, для масштабирования сигнала от датчика температуры с унифицированным сигналом 4…20 мА в диапазоне -50…+150 С получаем:

Наклон = (150 – (-50))/(100 – 0) = 200/100 = 2

Сдвиг = 150 – 2×100 = -50

Не происходит загрузка прибора – на экране сохраняется индикация символа «Э»

Данная индикация говорит о том, что программа-прошивка из прибора стерта. Восстановить программу можно в ближайшем сервисном центре либо самостоятельно на объекте.

Не замыкайте клеммы 56…61 (порт DBGU) – это сервисный порт. При замыкании клемм произойдет стирание программы прибора.

На рабочих экранах прибора вместо измеренных температур отображаются «0.0», при этом типы датчиков настроены и в меню Конфигурация / Аналоговые входы / Вход х – показания есть

Необходима перезагрузка прибора. Нажмите комбинацию кнопок «альт» + «выход» + «ввод». В открывшемся меню отладки выберите строку «сброс EEPROM», нажмите «ввод».

Документация и ПО

Документация
Руководство пользователя «Быстрый старт» ТРМ232М		pdf	2.63 MB
web Руководство по эксплуатации ТРМ232М		pdf	6.54 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) ТРМ232		pdf	3.31 MB
Сертификаты
Сертификат о соответствии на ТРМ232М	ТР ТС 004/2011	zip	392.68 kB
Декларация о соответствии на ТРМ232М	ТР ТС 020/2011	zip	0.83 MB
ПО
Прошивка ТРМ232М		zip	1.19 MB
Конфигуратор ТРМ232М	Снят с производства	zip	16.05 MB

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “ТРМ232М контроллер для отопления и ГВС с управлением насосами”

ТРМ232М контроллер для отопления и ГВС с управлением насосами

Описание

Преимущества

Типовые схемы ИТП

Модификации

Функциональные возможности

Функциональная схема прибора

Технические характеристики

Характеристики подключаемых датчиков

Характеристики выходных элементов

Схемы подключений

Рабочие режимы контроллера

Габаритные и установочные размеры

Чертежи, схемы, модели

Примеры и инструкции

Работа с прибором: кнопки

Работа с прибором: рабочие экраны

FAQ

Документация и ПО

Похожие товары

Отзывы

О компании

Покупателям

Поддержка

Контакты

Каталог товаров

Выберите ваш город:

Задать свой вопрос

Связаться с нами