Система вентиляции для хранения горюче-смазочных материалов (ГСМ) на складе играет важную роль в поддержании оптимальных температурно-влажностных условий, которые прямо влияют на качество продуктов. Кроме того, такая система имеет ключевое значение для обеспечения пожарной безопасности, особенно при долгосрочном хранении товаров, склонных к быстрому воспламенению.
Из-за возможности наличия взрывоопасных газов в помещении, система вентиляции требует использования специальных датчиков температуры во взрывозащищенном исполнении. Для этой цели обычно выбирают один из двух способов взрывозащиты: датчик во взрывонепроницаемой оболочке или датчик с искробезопасной цепью. Для датчиков в исполнении ExD (взрывонепроницаемая оболочка) требуется укладывать сигнальные провода в металлических рукавах или стальных трубах. Однако это часто дорого и сложно реализуемо, что делает такой подход более подходящим для сложных датчиков с высоким энергопотреблением или множеством интерфейсов.
Для подключения датчиков в исполнении ExiA (искробезопасная цепь) требуется установить специальный барьер искрозащиты перед измерительным прибором или ПЛК. Простые датчики температуры с токовым выходным сигналом наиболее подходят для использования с искробезопасной цепью.
Цель данной статьи – рассказать о выборе подходящего датчика и барьера искрозащиты, чтобы решение для измерения температуры соответствовало стандартам взрывобезопасности.
В качестве примера рассмотрим автоматизированную систему вентиляции на портовом складе ГСМ. Важно начать с оценки характеристик взрывоопасного объекта, таких как тип газа, его классификация и класс зоны. Эти данные определяют, какой класс защиты датчика потребуется.
Допустим, на складе ГСМ присутствуют пары бензина. Предположим, что объект относится к зоне 1 и категории IIA согласно классификации взрывоопасных зон.
Выбор датчика – ключевой этап. Основываясь на характеристиках объекта, выбираем датчик, который удовлетворяет требованиям искробезопасности. Например, нам необходим датчик температуры с аналоговым сигналом 4…20 мА в исполнении Exia для измерения диапазона (-50…+100 °C). Один из подходящих вариантов – термометр сопротивления ДТС035-РТ100.0,5.100.И.Exi-T6[12Н].
Проверяем, что по условиям ТЗ датчик измеряет в нужном диапазоне температур и класс точности 0,5% нас устраивает. Для систем вентиляции наши клиенты обычно выбирают датчики именно с такими параметрами.
Следующий этап – выбор барьера искрозащиты, учитывая параметры датчика и линии связи между датчиком и барьером. Отбираем барьер, который обеспечит безопасную работу системы.
Рассмотрим на примере.
Посмотрим в сертификате взрывозащиты датчика его параметры:
Входное напряжение, не более: Ui = 30 В,
Входной ток, не более: Ii = 120 мА,
Внутренняя индуктивность, не более: Li = 10 мкГн = 0,01 мГн,
Внутренняя емкость, не более: Ci = 1,0 нФ.
Для примера допустим, что линия связи будет длиной 100 метров.
По требованиям ПУЭ (п. 7.3.117) искробезопасные цепи следует прокладывать отдельно от других цепей.
- Для примера выберем для прокладки искробезопасных цепей кабель МКЭШ 2х0,5 с погонной емкостью 140 нФ/км и погонной индуктивностью 0,73 мГн/км.
- Для исключения возможных проблем рекомендуется увеличить полученные значения на 20%. Соответственно получаем: погонная емкость 168 нФ/км и 0,876 мГн/км
- Для нашей линии длиной 100 м получим параметры:
Емкость соединительного кабеля Сс=168 нФ/км * 0,1 км = 16,8 нФ
Индуктивность соединительного кабеля Lc=0,876 мГн/км *0,1 км =0,0876 мГн
Далее выберем барьер искрозащиты ИСКРА-АТ.03 для сигнала 4..20мА.
Маркировка взрывозащиты этого барьера: ExiaGa IIC. Электрооборудование, маркированное как IIC, пригодно для применения на объектах категорий IIA и IIB (в соответствии с пунктом 4.2 ГОСТ 31610.0-2014). Значит, мы можем применить барьер на нашем складе ГСМ.
Параметры взрывозащиты барьера возьмем из сертификата:
Максимальное выходное напряжение барьера Uo = 28,4В
Максимальный выходной ток Io= 70мА
Максимальная внешняя емкость Co= 0,079 мкФ
Максимальная внешняя индуктивность Lo= 8,0 мГн
И, наконец, проверим, что характеристики системы удовлетворяют параметрам барьера.
Таким образом, данная статья помогает разобраться в процессе выбора датчика и барьера искрозащиты для системы измерения температуры в условиях взрывоопасной среды, обеспечивая безопасность и соответствие стандартам.