Задача автоматизации
Автоматизация штамповочного комплекса по производству усиленного строительного подвеса различной длины для легких вентилируемых фасадов
Реализация проекта и выбор средств автоматизации
ООО «ТАП-Сервис» (г. Барнаул) специализируется на изготовлении нестандартного оборудования для сферы машиностроения, в том числе и автоматического. Одной из разработок компании стала автоматизация штамповочного комплекса.
Основные части штамповочного комплекса:
- неприводной разматывать рулонного метала шириной 40 мм;
- подающие валки;
- электропривод 1,5 кВт;
- маслостанция;
- штампы;
- система управления.
Система управления штамповочным комплексом разработана на базе приборов ОВЕН. Станок штампует строительный подвес для сайдинга различной длины из штрипса. Оператор программирует параметры длины, через которые должны срабатывать штампы, в регистры счетчиков СИ30. Два счетчика подключены параллельно к энкодеру 1000 импульсов на оборот. При включении привод начинает протягивать ленту вперед, а счетчики считывают данные с энкодера, подключённого к неприводному ролику.
Гидравлические штампы срабатывают при достижении уставок счетчиков с текущими показаниями энкодера. При достижении уставки СИ30 выдает сигнал на частотник ПЧВ, двигатель останавливается (время остановки стабильно, точность остановки – 0,2 мм), время уставки – это время срабатывания штампов. Время работы штампов так же устанавливаются в СИ30. После сработки последнего штампа счетчики обнуляются, и процесс повторяется. Счетчик СИ20 подсчитывает продукцию и отключает линию при достижении определенного количества продукции.
Результат автоматизации
Данное оборудование изготовлено и разработано компанией ООО «ТАП-Сервис» с нуля и работает на производственных площадях в г. Барнауле Алтайского края. Внедрение автоматики на приборах ОВЕН позволяет обеспечить стабильность работы оборудования, точность остановки, до минимума снизить погрешность при нарезке и обеспечить экономию материалов.