“Пищевая промышленность” представляет собой обширную отрасль с различными секторами, такими как мясная, молочная, сахарная, мукомольная и другие, которые обеспечивают нас продовольствием.
С постоянным расширением ассортимента продукции возникают сложности, связанные с ее хранением и транспортировкой, что требует внедрения современных производственных и обработочных процессов. Этот текст посвящен нижнему уровню автоматизации в пищевой промышленности, а именно датчикам температуры, которые значительно упрощают работу на всех этапах производства.
Далее рассмотрим основные модели датчиков температуры и их применение в различных секторах пищевой промышленности:
Мясокомбинаты
Одними из самых популярных и эффективных являются игольчатые датчики – модели ДТС164, 174, 184. Их особенности позволяют широко использовать их в процессах жарки, варки, копчения, а также во всех этапах термической обработки мясных изделий, обеспечивая точный контроль температуры.
Корпус этих датчиков изготовлен из нержавеющей пищевой стали, а их модели отличаются диаметром наконечника: у ДТС164 он составляет 4 мм, у ДТС174 – 5 мм, у ДТС184 – 6 мм. Это позволяет легко вводить датчики в различные продукты, не разрушая их структуру.
Недавно была представлена новинка – ДТС294, самый тонкий из игольчатых датчиков, обладающий кабелем МГТФЭС и степенью защиты IP67.
У датчиков с кабельным выводом из провода МГТФЭС применяется обжим, что обеспечивает плотное прижимание арматуры датчика к кабелю в силиконовой оболочке. Такая конструкция позволяет датчикам контролировать температуру и работать в условиях высокой влажности, включая камеры термической обработки.
Отметим, что для модели ДТС164 используется только сенсор типа РТ100/500/1000 из-за ее маленького диаметра арматуры (4 мм), что не позволяет размещать другие типы сенсоров.
Сенсоры типа РТ изготавливаются с применением техники напыления тонкого металлического слоя на подложку (тонкопленочные сенсоры). Они имеют меньшие габариты по сравнению с намоточными датчиками, такими как 50М/100М и 50П/100П, где проволока наматывается на цилиндр.
Молочная продукция
В данной области популярны датчики температуры с выходным сигналом 4..20 мА, такие как модели ДТС035М.И, ДТС335М.И и ДТС105М.И. Они обеспечивают соблюдение технологии производства и контроль температуры молока и молочных продуктов на этапах пастеризации, сепарирования, хранения и других процессов.
Датчики температуры в корпусе из пищевой нержавеющей стали представляют различные модели с разным диаметром наконечника: ДТС164 – 4 мм, ДТС174 – 5 мм, ДТС184 – 6 мм. Это позволяет удобно вводить датчики в различные продукты, не нарушая их целостность.
Недавно была представлена новинка – ДТС294, самый тонкий из игольчатых датчиков, с кабелем МГТФЭС и степенью защиты IP67. Кабельный вывод из провода МГТФЭС обжимается, что обеспечивает плотное прижимание арматуры датчика к кабелю в силиконовой оболочке. Такой дизайн позволяет датчикам вместе с кабельным выводом работать в условиях высокой влажности, включая камеры термической обработки.
Стоит упомянуть, что модель ДТС164 производится только с НСХ типа РТ100/500/1000, так как ее маленький диаметр арматуры (4 мм) не позволяет разместить другие типы сенсоров.
Сенсоры типа РТ изготавливаются с применением техники напыления тонкого металлического слоя на подложку (тонкопленочные сенсоры). Они обладают меньшими габаритами по сравнению с намоточными датчиками, такими как 50М/100М и 50П/100П, где проволока наматывается на цилиндр.
Также о датчиках с кабельным выводом можно почитать в нашей статье.
- Молочная продукция
Касательно молочной продукции, датчики температуры (ДТС035М.И, ДТС335М.И и ДТС105М.И) обеспечивают соблюдение технологии производства и контроль температуры молока и молочных продуктов на различных этапах, таких как пастеризация, сепарирование, хранение и т.д. Популярны датчики температуры с выходным сигналом 4..20 мА.
Для мукомольно-крупяной продукции, также известной как “хлебопродукция”, используются датчики температуры на основе моделей ДТСхх5 с коммутационной головкой.
Эти датчики температуры применяются для измерения температуры в тоннельных печах, контроля температуры теста и быстрого получения значений температуры в различных точках печей при выпекании хлеба.
В данной отрасли широко распространены как игольчатые датчики, о которых упоминалось ранее, так и датчики с кабельным выводом, такие как модели 014 и 044 с диаметром 5 мм и кабелем МГТФЭ. По заказу есть возможность изготавливать гильзу длиннее, в таком случае она будет изготовлена из нержавеющей стали.
Таким образом, применение различных типов датчиков температуры позволяет эффективно контролировать процессы выпечки хлеба и производства мукомольно-крупяной продукции, обеспечивая качество и соответствие технологическим требованиям.
Датчик температуры ДТС044 отличается от модели 014 наличием накидной гайки М8Х1, а также гильзы из нержавеющей стали длиной 30 мм и диаметром 8 мм.
Важно отметить, что для использования датчиков температуры на хлебозаводе необходимо наличие сертификата санитарно-эпидемиологической службы. В случае с нашими датчиками ДТС, мы можем гарантировать наличие такого сертификата, который легко доступен на страницах приборов в разделе “Документация”. Это делает наши датчики надежным и безопасным выбором для использования в пищевой промышленности.